1, sinterlash jarayonini tanlash quyidagicha
Haroratning oshishi bilan matritsaning zichlik darajasi oshadi va egilish kuchi ham oshadi. Kutish vaqtining uzaytirilishi bilan bo'sh matritsa va olmos to'sar boshining egilish kuchi avval ortadi, so'ngra kamayadi. 120 larni 800 120 darajasida sinterlash jarayoni ishlash talablariga javob beradigan tarzda tanlanishi mumkin.
2, kuch tanlash:
Agar kuch juda yuqori bo'lsa, kristall osongina sindirilmaydi, aşındırıcı donalar ishlatilganda silliqlanadi va aniqligi pasayadi, bu esa asboblar ishining yomonlashishiga olib keladi; agar kuch yetarli bo'lmasa, zarba berilgandan keyin olmos osongina sindiriladi va kesish og'ir vazifasini bajarish qiyin. Shuning uchun kuch 130-140n bo'lishi kerak.
Diamond bit.png
3, zarracha hajmini tanlash:
Olmos zarrachalarining kattaligi qo'pol va bitta bo'lganda, pichoq boshi o'tkir va kesish samaradorligi yuqori, ammo olmos aglomeratining egilish kuchi pasayadi; olmos zarrachalarining kattaligi mayda yoki aralashganda, olmos pichog'i boshi yuqori chidamlilikka ega, ammo samaradorligi past. 50/60 meshli olmos o'lchamini tanlash uchun javob beradi.
4, birlashtiruvchi fazani tanlash:
Marmar uchun material yumshoq tosh bo'lib, olmos to'sar boshining mexanik xususiyatlari nisbatan past, shuning uchun mis asosidagi biriktiruvchi tanlanishi mumkin. Shu bilan birga, mis asosidagi biriktiruvchi past sinterlanish harorati, past mustahkamlik va qattiqlik, yuqori pishiqlik va olmos bilan past bog'lanish kuchiga ega. Volfram karbid (WC) qo'shilganda WC yoki W2C skelet metall sifatida ishlatiladi va mustahkamligi, qattiqligi va bog'lanish xususiyatlarini yaxshilash uchun tegishli miqdordagi kobalt qo'shiladi. Bog'lanish fazasi sifatida ozgina erish harorati va qattiqligi bo'lgan Cu, Sn va Zn qo'shiladi. Asosiy qo'shimchaning zarracha kattaligi 200 meshdan, qo'shimchasi 300 meshdan kichik bo'lishi kerak.
5, olmos taqsimoti kontsentratsiyasini tanlash quyidagicha
Olmos kontsentratsiyasi pastdan balandga o'zgarganda, arra pichog'ining aniqligi va kesish samaradorligi asta-sekin kamayadi, arra pichog'ining ishlash muddati esa asta-sekin o'sib boradi; ammo, agar olmos konsentratsiyasi juda yuqori bo'lsa, arra pichog'i to'mtoq bo'lib qoladi. Biroq, past konsentratsiyali va qo'pol zarracha hajmidan foydalanish samaradorlikni oshirishi mumkin. To'sar boshining har bir qismining turli funktsiyalarini arralashda va turli xil kontsentratsiyalarni qabul qilishda foydalangan holda (ya'ni o'rtadagi quyi kontsentratsiyani uch yoki undan ortiq qatlamda ishlatish mumkin), to'sarning ishchi yuzasida o'rta truba hosil bo'ladi arra pichog'ining tebranishini oldini olish uchun qulay bo'lgan arralash jarayonida bosh.
